Тест на несправність та безпеку
Це, головним чином, для штабелювання машин, човників, конвеєрів і так далі.
Існує близько 30 видів збоїв укладальних машин. Випробування на безпеку включають в себе в'язку мотузку, над толерантністю, надлишкову вагу та кінцеві вимикачі. Перевантаження вилки, захист від перегріву та захист від розриву канатів не перевіряються. Крім того, ключовим моментом є порожній вантаж та подвійний захист місця розташування вантажу.
Перевірка безпеки транспортного засобу зосереджена на підвищеній толерантності та захищенні від надлишкової ваги. Крім того, основними моментами тестування є подвійне зберігання та збір порожніх вантажів.
Ключовими аспектами випробувань на безпеку конвеєра є легке завантаження та зупинка важкого навантаження, переміщення місця, захист від понаднормової роботи тощо.
Тестування активності
Конвеєри та шаттлові машини здатні пропускати місткість. Під час тестування зазвичай потрібно підключитися до системи . O therwise буде важко перевірити.
Експлуатаційна ємність штабелера відповідає FEM 9.851. Для змісту FEM 9.851 зверніться до відповідної інформації.
Тест на надійність
Багато людей не знають, яка надійність, тому в контракті не висувалися критерії прийняття надійності, а також не приймаються достовірність. Фактично, це один з найважливіших показників прийняття складної системи.
Індекс надійності системи описується індексом доступності системи. Відповідно до вимоги FEM 9.851 індекс доступності системи розраховується за такою формулою:
F = (T0-T1) / T0 * 100%
Серед них:
F - наявність системи, виражена у відсотках;
T0 - загальний час домашньої роботи. Як правило, потрібно постійно перевіряти протягом 5 днів, 8 годин на день.
T1 - загальний еквівалентний час вини;
Так званий еквівалент часу відмови називається еквівалентним впливом часу відмови паралельної підсистеми на всю систему. Наприклад, якщо в ASRS є 10 штабелерів , то будь-які 1 збій у штабелюванні, еквівалентний коефіцієнт становить лише 1/10, тобто еквівалентний час відмови - лише 1/10 від фактичного часу відмови. Для систем WMS та WCS еквівалентний фактор - 1. Зверніться до FEM 9.851 для базових знань про доступність.
У звичайних умовах доступність досягає 93%, що означає, що система може бути запущена в режимі онлайн за допомогою попереднього прийняття. Завдяки остаточному прийняттю доступність може скласти більше 97%.
Jracking спеціалізується на виробництві різних піддонів, консольних стійок, електричної мобільної стійки зберігання системи, мезоніні та платформи, автоматичної системи зберігання шаттл автомобіля, напірної стійки, стелажів довгого покриття, стелажі для клепки, диск в стійці, стійки для коробки, штабелі та інші відповідне обладнання для зберігання.
Jracking суворо застосовує стандарти ISO9001, FEM10.2.02, SEMA та AS4084-1993 у всіх операціях. Jracking пропонує широкий асортимент продукції, що відповідає всім вимогам щодо виконання замовлень та обробки матеріалів: паллет для піддонів Teardrop, стійка для піддонів Dexion, європейська піддона і інша робоча апаратура. Якщо ви хочете заселити весь склад або вам потрібен одне обладнання, Jracking має для вас рішення.
