Схема планування складських приміщень повинна бути спроможна забезпечити швидкий і точний потік товарів на склад за мінімальних можливих витрат. Реалізація цієї мети може бути досягнута лише за рахунок інтеграційної стратегії логістичних технологій, інформаційних технологій, контролю витрат та структури складських організацій.
Принципи логістичного планування систем складування не є статичними, залежно від конкретних обставин. За певних випадків деякі принципи є взаємним впливом або навіть суперечать один одному. Для того, щоб зробити найкращий дизайн, необхідно вибирати та модифікувати ці принципи.
Принцип спрощення системи
Ми повинні стандартизувати пакувальні та логістичні контейнери відповідно до стандартизації логістики та складати стандартні одиниці зберігання та транспортування для сипких товарів, таких як продовольчі товари, зерно, напої, сіль, цукор, корми та нерегулярні товари.
Буде корисно координувати різні ланки в системі зберігання, щоб реалізувати координацію навантаження контейнерної одиниці та транспортного засобу, ефективний розмір простору, координацію контейнерної частини та обладнання для завантаження та вивантаження, координацію контейнера та складських приміщень.
При перевезенні в інші місця не потрібно міняти обладнання, покращувати універсальність, скорочувати час експлуатації вантажу, зменшувати втрати та пошкодження вантажів, тим самим економлячи витрати. У той же час це спрощує керовану підсистему, знижує витрати на експлуатацію та обслуговування системи, підвищує надійність роботи системи та підвищує ефективність експлуатації складських приміщень.
Принципи графічного дизайну
Якщо немає особливих вимог, логістика в системі зберігання повинна здійснюватися на одній площині, щоб зменшити непотрібні заходи безпеки, знизити коефіцієнт використання, низьку ефективність експлуатації та високе споживання енергії вантажопідйомної техніки та підвищити ефективність системи.
Принцип поділу логістики та інформаційного потоку
Сучасна логістика - це логістика, що підтримується комп'ютерною мережею. Поєднання логістики та інформаційного потоку вирішує проблему управління логістичним потоком, підвищує точність роботи системи та підвищує ефективність роботи системи.
Якщо логістичний та інформаційний потік неможливо розділити якнайшвидше, необхідно встановити відповідні пристрої зчитування логістичної інформації на кожному підвузлі та спільному вузлі логістичної системи, що неминуче призведе до надмірності та збільшить вартість системи. . Якщо логістичний та інформаційний потік можна розлучити якнайшвидше, необхідну інформацію можна ідентифікувати один раз і потім передати. Комп'ютерна мережа може передаватися на кожен вузол, щоб знизити вартість системи.
Принцип гнучкості
Будівництво складу та придбання складського обладнання вимагають великих грошей. Для забезпечення ефективної роботи системи складування необхідно налаштувати обладнання з сильною актуальністю, а зміна середовища соціальної логістики може змінити різноманітність, технічні характеристики та масштаби складування товарів.
Тому при переплануванні слід звернути увагу на гнучкість механічних та механізованих систем та можливість розширення масштабів експлуатації складів.
Принцип мінімальної кількості обробки матеріалів
Незалежно від того, в ручному чи автоматичному режимі на кожну обробку матеріалу потрібно витратити певну кількість часу та витрат шляхом складеної операції, або зменшити непотрібний рух, або ввести обладнання, яке може виконати кілька операцій одночасно, кількість обробки може бути скороченим.
Коротка відстань, щоб уникнути принципу перетину логістичних ліній
Чим коротша відстань переміщення, тим меншими будуть час та вартість. Уникнення схрещування логістичних маршрутів може вирішити проблему перехресного логістичного контролю та матеріального часу очікування та утримати логістику не розблокованою.
Принцип витрат і вигод
При будівництві складу та підборі складського обладнання необхідно враховувати вартість інвестицій та користь системи в принципі, відповідати умовам попитуі зменшити інвестиції.
Jracking спеціалізується на виробництві різних піддонів для піддонів, консольних стелажів, електричної мобільної системи зберігання стійок, антресолей та платформи, автоматичної системи зберігання шаттла, віджимання назад, стійки для лопат, стійки для заклепок, приводу в стійку, картонної стійки, стелажної стійки та іншого пов'язане обладнання для зберігання.
Jracking суворо реалізує стандарт ISO 9001, FEM 10. 2. 0 2, SEMA та AS4084-1993 у всіх операціях. Jracking пропонує широкий асортимент продукції, щоб задовольнити всі ваші підсилювачі& потреби в поводженні з матеріалами: піддонна стеллажна піддона, піддонна палиця Dexion, стійка з піддоном європейського виробництва та інші робочі апарати. Незалежно від того, що ви хочете заселити весь склад або вам потрібен єдиний предмет обладнання, Jracking має рішення для вас.
